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目标：
公司做到：诚实守信，追求卓越。
产品做到：质量保证、客户至上、做优质优价的 镀锌钢管产品。
开发做到：做到诚信沟通，考虑实际需求，本着互相提高、友好协作、力求创新，力求你的满意！
市场做到：品质是 镀锌钢管产品的生命，管理出效益，培育市场！
管理做到：以人为本，珍重人才，服务行业、共同发展
几年来钢塑管行业联合会在行业内积极宣传和认真贯彻产品的行业标准，并率先开展了使用行业产品标识的认证工作，使得钢塑复合管产品的质量水平不断提高。钢塑复合管以其优异的可靠性和良好的卫生性能在全国各种给水管材中取得了良好的信誉。
市场的认可促进了行业的发展，钢塑复合管行业要致力于打造行业的品牌，借鉴国外的经验，推行产品的行业标识就是一项重要的措施。从去年年底到今年上半年，先后有上海德士、浙江金洲、上海昊力、上海莘天、成都贝根五家企业通过了产品质量认证审查，取得了在产品上使用行业标识的资格。这五家企业通过认证的经验可以说明，钢塑复合管推行行业产品标识认证不仅促进了申请认证单位生产装备水平和产品质量水平的提高，而且增加了社会对认证单位产品的信任度，并扩大了企业影响。
行业的发展必须以技术的发展为依托，钢塑复合管公司，为了提高钢塑复合管品牌的含金量，钢塑复合管行业协会提出，要用几年的时间创造出钢塑复合管的民族品牌，使其在全国给水管材中的占有份额提高到25%以上。
内外涂塑钢管是在钢管内外壁融溶一层厚度为0.2～0.4mm 0.2～0.4mm环氧（EP）粉末的等有机物而构成的钢管复合型管材，它不但具有钢管的度、易连接、耐水流冲击等优点。还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差能缺点，主要缺点是安装时不得进行弯曲，热加工和电焊切割等作业时，切割面应用生产厂家配有的五毒常温固化胶涂刷。N-HAP热浸塑钢管详细介绍内外涂塑钢管是以钢管为基体，在钢管表面进行处理工艺，使得一些耐腐蚀、耐酸碱的化工原料，通过喷涂、热浸等操作，和钢管进行充分的混合，使用的化工原料树脂涂层，有PE、EP、PE-X等，制造的钢管，广泛应用在建筑给水、天然气、海水输送、排污、冷热循环水系统等防腐管道中。鉴别内外涂塑钢管的质量，用户如果能了解涂塑工艺就简单的多了，好的内外涂塑钢管制造工艺，进行喷涂、热浸工艺，这样制造的涂塑钢管的表面质量更加光滑。用户要对钢管进行厚度检测，还需要观察钢管的附着力，弯曲试验、冲击试验等，这些检验操作，厂家都会进行出厂前的检测，用户购买产品，需要向厂家索要这些检测报告。aqh520塑合金管产品生产出后，每年定期到有关检测部门检测，以确保产品的质量合格，检测完成后，并附上各检测报告和合格证。采用塑合金管埋设时，无特殊情况（软土）的管道沟不需要做基础，同时也不要用混凝土包封。
处理完后要用压缩空气将管子表面吹除干净，必要时要用水清洗并进行干燥处理1. 表面处理 表面处理可以提高涂膜对管子的附着力和涂膜的耐久性。表面处理一般可分为两大类，一种是机械处理，包括喷砂喷丸、砂纸打磨、钢刷子刷等几种，主要去除管子上的毛刺、铁锈、棱角等；另一种是化学处理，包括洗涤剂除油、碱除油、磷酸盐处理、酸除锈、化学氧化处理等，用于除去管子表面的油污及铁锈。处理完后要用压缩空气将管子表面吹除干净，必要时要用水清洗并进行干燥处理。
2. 预热 喷涂前要将处理过后的管子送入烘烤炉中加热，加热温度约为200℃。经过加热的管子表面可以融化喷到其表面的环氧粉末涂料，从而产生均匀的涂料膜。
3. 喷涂 管道喷涂的常用方法为压缩空气喷涂法，就是以喷枪为工具，借助于压缩空气将涂料喷涂于预热过后管子表面。涂膜的厚度是通过粉末涂料的喷出量、喷粉时间和流水线的速度（喷枪或管子的行进速度）来控制的。涂塑厚度一般为150~300μm。
4. 补涂 局部难以自动涂到的表面应用人工用喷枪进行补涂。
5. 烘烤固化 将熔涂后的管子送入烘烤炉里加热，熔融流平成膜后进行交联固化。
6. 冷却 将烘烤后的管子取出进行空冷或风冷。
7. 检验 对涂塑完的管子进行检验，包括外观、涂膜厚度、耐蚀性、耐磨性、密度、硬度、结合强度或附着力等。
8. 包装和运输 将管子法兰或端口装上有效封口，将管子外表面用玻璃纤维布等软质材料包裹，在装车及运输过程中应采用相应有效措施以免涂层受到破坏。
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